Secteur :

Auvergne-Rhône-Alpes

Domaine de compétence :

Chimie / Physique des Matériaux
Chimie Analytique
Formulation

Véhicule nécessaire :

Non

ALTERNANCE – R&D – CONCEPTION DE NOUVEAUX REVETEMENTS METALLIQUES – (H/F) » – REF : R-2020009892

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Date de début du contrat

2020 09 01

Durée du contrat

12 mois

Descriptif de la mission

ALTERNANCE - R&D – CONCEPTION DE NOUVEAUX REVETEMENTS METALLIQUES

Avancer ensemble, un engagement réciproque et responsable :

Nous rejoindre, c’est vous développer dans une entreprise où respect, dialogue, passion et confiance sont la clé de nos relations avec nos employés.

En construisant avec nous votre parcours professionnel, vous évoluez et c’est tout le Groupe qui avance.

Avec plus de 114 000 personnes dans le monde, de 170 nationalités, la diversité des talents est un moteur fondamental de créativité et d’innovation.

Responsabilisation, autonomie et esprit d’équipe créent l’engagement collectif au service de tous nos clients.

C’est donc ensemble que nous innovons et faisons progresser la mobilité durablement partout dans le monde, sous toutes ses formes, avec passion, enthousiasme et fierté.


CONTEXTE
Dans un contexte très concurrentiel le Groupe développe des matériaux de haute technologie pour répondre tous les jours aux besoins de ses clients à travers le monde.

Nos pneumatiques sont renforcés mécaniquement par des tissus métalliques qui contribuent à l'ordre 1 à leurs performances (durabilité, limitation de la consommation de carburant des véhicules).

La R&D dans ce domaine est donc essentielle pour proposer à nos clients des produits toujours plus performants.

Les matériaux des renforts métalliques pour pneumatiques sont mis en forme, au sein du groupe Michelin, par tréfilage, à partir du fil machine issu de la sidérurgie, avant d’être assemblés sous forme de câbles (steel-cords) intégrés ensuite dans les tissus composant le pneumatique.

Avant cette étape de tréfilage, un revêtement est appliqué par traitement électrolytique sur chaque fil.

Le rôle de ce revêtement (zinc ou laiton) est double : - permettre le tréfilage en jouant le rôle de coulant - permettre l'adhésion avec le mélange caoutchoutique lors de la cuisson du pneumatique par vulcanisation. La durabilité du pneumatique dépend directement de la qualité de cette interface entre le fil métallique et le mélange caoutchoutique.

C'est au développement de ce revêtement que nous vous proposons d'apporter votre contribution au cours de votre alternance.

Dans l’orientation actuelle de durabilité et d’abaissement de consommation induite par les pneumatiques, leur allègement entraîne des développements de nouveaux câbles métalliques plus résistance à la corrosion tel que les revêtements zinc.

Cette évolution conduit à étudier la mise en place de nouveaux revêtements pouvant subir des transformations de plus en plus sévères. Les propriétés du revêtement (homogénéité, structure, adhérence) sont clefs afin d’assurer cette processabilité et ces performances optimales.

MISSION
Votre mission consistera à développer des solutions de dépôts de zinc optimisés et compatibles avec une mise en œuvre en procédé Reel To Reel.

Vous travaillerez à l'optimisation des propriétés mécaniques du revêtement en jouant sur la composition du bain électrolytique ou sur la nature du courant imposé (courant direct ou pulsés).

Vous travaillerez en laboratoire et sur ligne de revêtement industrielle.

Vous contribuerez au développement moyens de caractérisation de vos revêtements.

LIVRABLES

Un rapport de synthèse argumenté de la bibliographique et du bench-mark que vous aurez réalisé
Un plan d'expérience : Matrice de proposition d’électrolytes, procédé, options techniques en fonction de leur faisabilité industrielle pour le dépôt de zinc (compatibilité reel 2 reel, temps de traitement, courant maxi, contraintes réglementaires etc…).
L'amélioration de la méthodologie existante d’évaluation des solutions de dépôts métalliques permettant la compréhension des mécanismes sous forme d'un protocole de test de l’électrolyte ou des procédés types courant pulsés (ou autres) : cellule, conditions, type de substrat (fil, plaque), caractérisation I-E et de protocoles de caractérisation et fiches associées (mesure de la taille de grains, adhérence, orientation cristalline, caractéristiques mécaniques, rendement etc…) permettant d’évaluer le comportement du dépôt au tréfilage et en tenue à la corrosion.
Un rapport de développement et de description de l’installation du protocole de test des procédés.
La synthèse des résultats obtenus avec les nouvelles solutions de procédé/d’électrolytes en comparaison du dépôt actuel et la recommandation pour transfert
Le diagnostic de transfert
la transposition du protocole et mise en œuvre des solutions jugées les plus prometteuses sur ligne industrielle ou semi-industrielle avec analyse d’écart avec les résultats laboratoire et ajustement si nécessaire.
Actualisation du diagnostic via l’analyse d’écart entre évaluation laboratoire et mise en œuvre sur le procédé industriel, préconisation et ajustement du protocole laboratoire représentatif du procédé industriel.


entreprise engagée dans la mobilité durable.
Nos dernières distinctions :

Manufacturier Pneumatique de l’année 2019
Une note de 94/100 à l’index de l’égalité femmes-hommes
N°1 au classement Happy Trainees avec 94,8 % des stagiaires et alternants qui nous recommandent


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Profil recherché 

COMPETENCES :
Vous aimez travailler en laboratoire et en atelier, dans un cadre industriel.

Vous êtes analytique, ingénieux, dynamique, autonome.

Vous développez des compétences en électrochimie.

Vous savez construire un plan d'expérience et le mettre en oeuvre.

Formation : Master Matériaux ou Chimie avec une spécialité en électrochimie

Niveau de formation : Bac + 5

Durée de la mission : 1 an

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